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鹏丰五金厂为您解析钣金冲压模具

时间:2020-07-07

信息摘要:

冲压模是冲压生产过程中必不可少的加工设备,并且冲压模通常会因生产过程中的磨损而失去工作尺寸,

从而难以满足生产需求。因此,提高硬件裸片的耐用性是关键。

有几种方法可以提高冲压模具的耐用性。

五金冲压模具

1.改进的冲压模设计

冲压模具的设计是否合理是提高冲压模具耐久性的基础。因此,在设计冲压模时,如果冲压机的寿命经常出现

在冲头中,则应采取有效措施以提高冲压模的耐久性,例如小孔。对于此类冲压模具,应将小冲头设计得尽可

能短,以增加强度,同时使用导套方法保护小冲头。

2.正确选择冲压模具材料

不同的冲压模具材料具有不同的强度,韧性和耐磨性。在某些条件下使用高级材料可以使它们的耐久性提高数

倍。因此,为了提高冲压模具的耐久性,需要选择优良的材料。

3.冲压模具零件的合理锻造和热处理

在选择高质量的冲压模具材料时,对相同材料和不同性能的材料进行合理的锻造和热处理是提高冲压模具耐久性的

主要途径之一。例如,如果产品在淬火期间的加热过程中过热,则工件不仅变脆,而且在冷却过程中也会发生变形

和开裂,从而降低了其耐用性。因此,在制造冲压模时,有必要合理地掌握热处理工艺。

4,合理安排冲压模具的制造工艺,确保加工精度。

冲压模具的加工精度对冲压模具的耐久性有很大影响。例如,在冲模中,由于不均匀的装配间隙,冲模经常在剪切

力的影响下损坏,从而影响了冲模的寿命。同时,压模的表面光洁度太低,以至于压模的耐久性可能下降。

因此,应注意孔距的大小,组装时凸模与固定板支撑面的垂直度,压模之间的距离均匀性以及导套和导柱的精度。制

造和组装精度越高,工件的表面粗糙度越高,则冲压模具越耐用。

5.选择右键

为了提高冲压模具的耐用性,必须选择精度更高,刚性更高的压力机,冲压吨位必须大于冲压压力的30%。通常,伺

服冲头可以将模具寿命延长数十倍至数十倍。

6.合理使用和维护冲压模具

为了提高压模的耐用性,操作人员必须合理地使用和维护压模,并且必须频繁地修理压模,以使压模不能经常工作。

这里分享了如何提高金属冲压模具的耐用性。改善金属冲压模具的耐磨性的重要性,不仅可以增加冲压模具的寿命,降

低模具制造商的生产成本,而且可以确保生产产品的质量并提高生产效率。